Li Battery 製造および検査装置
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Liバッテリー製造装置は、複数の工程を一つの装置で実行することができます。電極材料のコーティング、積層、カット・プレス、組み立て、充放電試験などの工程が一つの装置内で行われれます。自動化装置は、電極材料を基板やカレンダーロールに均一にコーティングする機能を備えています。コーティングプロセスでは、材料の流量、コーティング速度、コーティングの厚さなどを制御し、一貫性のあるコーティングを実現します。 コーティングされた電極材料を積層するステップでは、自動化装置は正確な位置制御と積層圧力の制御を行います。積層プロセスには、ロボットアームやプレス機構などの機器が使用され、複数の層の電極材料を正確に重ね合わせます。 積層された電極材料を所定のサイズに切断し、電極の形状を整えるためにカット・プレスプロセスが実行されます。自動化装置は、正確な切断位置と一定の圧力を適用することで、均一な形状の電極を得ることができます。 切断された電極を必要な数に分割するために、セパレーションプロセスが行われます。自動化装置は、高速で正確なセパレーションを実現するために特別に設計された機構を使用します。 電極の組み立てプロセスでは、正極と負極の間にセパレータや電解液を挿入し、セルの構築が行われます。自動化装置は、正確な材料供給と位置制御を行い、高効率かつ一貫した組み立てを実現します。
Liバッテリー製造装置用のレンズは製造工程中の視覚検査、プロセス制御に使用されます。電極材料のコーティングプロセス中にレンズが配置され、コーティングの均一性や品質を視覚的に検査するために使用されます。レンズによって微細な詳細や欠陥を確認し、不具合を防ぎます。また、巻取り装置において、対象材料の位置決めとアライメントを行います。リチウムイオン電池の製造では、薄膜状の正極材料やセパレータを巻き取る必要があり、レンズは材料の正確な位置と方向を制御します。レンズを使用することで、巻取りプロセスが均一かつ正確に行われ、製品の品質を向上させることができます。
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お勧めのレンズ：
FAレンズ ML-UR/SR/XR series
耐振動マクロレンズ ML-MC-G, BR-G series
ラインスキャンカメラ用レンズ ML-FF series
